マイクロディスペンサーの製造

測定で広がる可能性

ImageXpertのパートナー

ImageXpertは、ピコリットルサイズの液滴を制御して吐出することが成功に不可欠である産業用インクジェット印刷業界向けに、液滴分析ソリューションを長年提供してきました。マイクロディスペンサー業界が進化し、複雑な液体をより小液滴で正確に供給することが求められるようになるにつれ、精密ディスペンサーメーカーやその顧客の中には、実績のあるImageXpertの技術に助けを求める人が増えています。マイクロディスペンサーメーカーは、電子機器の組立、バイオメディカル製品の製造、ライフサイエンス研究などの用途に向けて、ジェットバルブ技術の限界を超えてナノリットルやピコリットルといったレベルの技術で訴求しています。正確な量と位置で一貫して液滴を供給し続けることは困難な課題ですが、ImageXpertはその解決手腕に優れています。

共通の課題:より高い精度を目指して

マイクロウェルアレイや複雑な電子機器、マイクロニードルパッチへのディスペンスなど、多くの新しいアプリケーションでは、幅広い材料に対して液滴の一貫性や配置精度に対する要求がこれまで以上に高くなっています。そして、液剤、ディスペンサー、分注設定の最適な組み合わせによる完全なソリューションをお客様に提供できる企業は、このような変化に対応できる立場にあると言えるでしょう。JetXpertシステムでは、液滴の量、速度、軌跡を測定し、サテライト滴の存在を検出することができるため、これらの各パラメータをどのように調整すれば改善できるかを知ることができます。

重要な測定項目:ディスペンス量

医薬品やバイオメディカルのマイクロディスペンサーを製造する業界では、毎回正確な量のAPI(医薬品有効成分)を確実に滴下することが重要です。飛翔中の単独の液滴を測定する手法では一滴一滴のばらつきも観測できるため、重量測定ステーションで大量のサンプルから平均値を求める従来の方法に比べ、多くの利点があります。多くの利点があります。

JetXpert OEMでの液滴体積測定方法についての詳細

“Just in terms of what their software can handle, what their hardware capabilities are, it’s night and day difference or light years ahead of the competitors in terms of range of products and capabilities.”

– David Willis, Digital Inkjet Technical Team Lead, Wikoff Color Corporation

共通の課題:エラー検出

バイオメディカル流体、電子機器、その他の複雑な部品は高価であるため、欠陥品の製造はしばしば莫大な損失を招きます。ImageXpertのインライン測定ツールを使えば、生産中に問題を修正することができ、時間と材料の節約が可能です。ディスペンサーの不整合を検出できるドロップインフライト測定に加え、分注のばらつきを検出できる飛翔液滴測定に加え、分注後の製品を検査するシステムもあり、ウエルに正常に充填されていること、印刷された電子配線が連続しているか、その他の品質保証基準が満たされているかを検証します。

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マイクロディスペンサー製造におすすめの製品

インライン型JetXpert

制限のないインライン ドロップ アナライザー。独自の角度の付いた設計により、インライン JetXpert はプリントヘッドの横ではなく下に配置されるため、プリントヘッドの幅の制約がなくなります。世界初のインライン ドロップ アナライザーを使用して、あらゆるサイズのプリントヘッド アレイ全体を検査します。

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JetXpert 3D

要求の厳しいアプリケーションでは、極めて正確な液滴のサイズと配置が要求されます。JetXpert 3Dは、デュアルカメラと光学により、直交する平面で液滴を分析し、完全な形状および軌道を分析します。

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網点の位置

要件の厳しいインクジェットの用途では、1pLという微小な液滴のサイズ、形状、位置の精度が重要視されます。網点位置決めシステムは、ミクロンレベルの解像度で分析を行うため、微小な液滴やサテライト滴をはっきりと確認し、正確な測定を行うことができます。

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ラボオンチップ研究開発・品質保証

お客様により、新しいラボオンチップを設計し直し、最適化し、できるだけ早く製造を開始する必要があったため、ボタンを押すだけでサンプル全体の詳細な測定を行うことのできる最先端の測定システムをご用意しました。

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メタルストリップの品質保証

金属化プラスチック線の、ミクロン単位の精度での線幅測定とピンホールの有無の検査とを30秒以内で完了することができる高精度ラインスキャン画像システムを設計し、納入しました。これにより、研究開発や後の品質保証をスピードアップすることができました。このシステムには、カスタマイズされた光学系、照明、モーション・カメラ制御システム、マシンビジョンソフトウェアアプリケーションが搭載されています。

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