プリンテッド・エレクトロニクス

ほとんどのインクジェットアプリケーションは、サテライトの存在や不吐出、ドットサイズのばらつきなどにある程度寛容ですが、プリンテッド・エレクトロニクスは違います。印刷された線が導電性を持つためには、すべての液滴が正確に発射され、多くの材料が正確に付着する必要があります。意図しない場所にサテライト滴があると、電子機器がショートしてしまう危険性があります。そのため、ドット位置計測システムはプリンテッド・エレクトロニクスの開発者にとって最適なシステムです。印刷されたドットを1つ1つ分析し、その大きさや位置の正確さをチェックすることは、この市場で成功するために必要不可欠な精緻さです。私たちは、プリンテッドエレクトロニクス開発者が印刷プロセスをより早く最適化できるように、液滴観測装置、サンプルプリント装置、ドット位置測定システムをオールインワンのシステムとして開発しました。

考慮すべきもう一つの重要な要素は、プリントヘッドと吐出する材料の相性です。プリンテッドエレクトロニクスに使用される液剤には、大きくて密度の高い粒子が含まれていることが多いため、プリントヘッドのノズルが目詰まりしたり、傷がついたり、摩耗したりしないようにすることは、この用途に特徴的な課題となります。この問題に対処するために、プリンテッド・エレクトロニクス業界のお客様のほとんどが循環型のインクジェットヘッドを試していることがわかりました。液体の乾燥とノズル詰まりは他の業界でも共通の課題であり、循環型ヘッド技術は既に技術確立されているためです。また、お客様はJetXpert 液滴観測装置のアドオンであるNozzleXaminer（ノズル観測オプション）を使用して、プリントヘッドのノズルに付着した液剤による磨耗・損耗を調査しています。システムを分解して顕微鏡でプリントヘッドを検査する代わりに、プリントヘッドの使用を継続したまま、ノズルに対する液剤の配合、粒子径、プリントヘッド寿命などの影響を調べることができるのです。